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太陽能鋁型材在結尾進行封閉膜孔處理時需將膜內的多余雜質吸附出來

來源:http://www.zgltsfw.com/news/52.html  發布時間:2021-09-15

目前為止,鋁型材在應用范圍和前景是非常廣闊的,尤其是在工業和建筑行業,其需求量逐漸遞增。而且鋁材行業近幾年的產量和銷量也是非常高的,我國也是世界鋁型材的出口國。由此可見,鋁型材在我國的發展情況及地位。說了這么多,那么下面就以太陽能鋁型材為例之來說說太陽能鋁型材的生產工藝流程到底是怎樣的吧!

太陽能鋁型材

一、熔鑄是鋁材生產的首道工序。生產流程為:

1、配料:根據需要生產的具體合號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。

2、熔煉:將配好的原料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。太陽能鋁型材重要特點是向高性能、高精度、節能、環保方向發展,許多產品已成為國內外知名品牌,在國內外市場上享有盛譽;產品質量穩步提高,產品標準水平已處于國際先進行列。

3、鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

然后是就擠壓了,擠壓是型材成形的手段。先會先根據型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。

結尾就是給太陽能鋁型材上色了。在上色之前,先要對太陽能鋁型材進行氧化,擠壓好的鋁合金(熔點660℃)型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

二、表面處理的生產流程為:

1、表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,裸露(露在外頭)出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。太陽能鋁型材鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟,預鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。太陽能鋁邊框的密度只有2.7g/cm3,約為鋼、銅或黃銅的密度,的1/3。在大多數環境條件下,包括在空氣、水、石油化學和很多化學體系中,鋁能顯示優良的抗腐蝕性。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光表面。

陽極氧化:經表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

2、封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨耗性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

以上就是小編給大家介紹的有關太陽能鋁型材的工藝生產流程,希望在看完之后能夠對大家有所幫助!公司以“厚德載物,自強不息”為信念,“誠信,值得信賴”為中心價值,為客戶提供質量精良的各種鋁合金工業型材。歡迎新老客戶前來洽談!


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